Optimasi Kekasaran Permukaan Material Aluminium 5052 Hasil Proses Milling Mesin CNC Aciera VMC50E Menggunakan Metode Taguchi

Shafli Shafly, Bukhari Bukhari, Saifuddin Saifuddin

Sari


Teknologi yang terus berkembang di dunia industri manufaktur dan semakin maju meningkatkan kebutuhan alat yang lebih efisien dan efektif. Peningkatan alat yang canggih akan mendorong pelaku industri dalam membentuk suatu produk yang sesuai dengan perencanaan. Proses produksi pembuatan suatu produk manufaktur yang ada di dunia industri hampir seluruhnya memerlukan proses pemesinan. Kualitas permukaan adalah variabel penting dalam proses pemesinan milling. Oleh karena itu, memilih parameter pemesinan terbaik sangat penting agar kualitas permukaan terbaik dapat diperoleh. Tujuan penelitian ini adalah untuk mengoptimalkan parameter pemesinan dengan menggunakan kekasaran permukaan sebagai variabel indikator kinerja. Penelitian ini dilakukan dengan membuat 9 spesimen uji kekasaran permukaan melalui proses facing pada mesin CNC Milling Aciera VMC50E. Variasi parameter pemesinan yang digunakan dalam penelitian ini adalah Spindle Speed, Feedrate, dan Depth of cut. Nilai kekasaran permukaan yang diperoleh dari 9 spesimen uji di analisis menggunakan Metode Taguchi dan Analysis of Varians (ANOVA). Metode Taguchi digunakan untuk memprediksi konfigurasi parameter pemesinan terbaik. Hasil analisis signal to noise rasio menunjukkan bahwa kualitas permukaan dipengaruhi oleh Ketiga Parameter tersebut. Hasil pengukuran pada 9 spesimen uji menunjukkan nilai kualitas kekasaran permukaan terbaik adalah 0,264 µm pada proses milling material aluminium 5052 yaitu pada kondisi kecepatan Spindle 1900 rpm, Feedrate 170 mm/menit dan Depth of cut 0.20 mm. ANOVA menunjukkan bahwa kecepatan putaran spindel memberikan kontribusi sebesar 68.86%, kecepatan potong 8.94% dan kedalaman potong 3.98% terhadap nilai kekasaran permukaan. Berdasarkan prediksi Metode Taguchi putaran Spindle 1900 rpm, feedrate 150 mm/menit dan depth of cut 0.15 mm menghasilkan kualitas kekasaran permukaan 0,060 µm.

 

Keywords:

Taguchi orthogonal array, signal to noise ratio, milling proses, machining parameters, surface roughness


Teks Lengkap:

PDF

Referensi


R. Aria Irmawan et al.. “Optimasi Parameter Untuk Meningkatkan Produktivitas Milling Berdasarkan Nilai Kekasaran Permukaan Dengan Menggunakan Metode Taguchi.” J. Technol. Urgency Breakthr. Eng. vol. 1. no.2.p2023.2023.[Online].Available:http://ejournal.umm.ac.id/index.php/turbine.

B Kasim. A Yunus. I Yusuf. Mawardi. Darmein “Optimization of CNC machining parameters to improve Using surface roughness quality of the AL6061 material using the Taguchi Method,” Polimesin, vol. 21, no. 4, pp. 1–6, 2023. Available:http://ejurnal.pnl.ac.id/polimsin.

R. Putra. E. Indrawan. H. Nurdin. and B. Syahri. “Optimasi Parameter Pemesinan Terhadap Kekasaran Permukaan Baja Ems 45 Pada Proses Finishing Mesin Bubut Konvensional.” J. Vokasi Mek.. vol. 4. no. 2. pp. 11–17. 2022. doi: 10.24036/vomek.v4i1.338.

F. Gayuh. U. Dewi. and F. Gapsari. “Optimasi Parameter Pembubutan Terhadap Kekasaran Permukaan Produk.” vol. 4. no. 3. pp. 177–181. 2013. H. M. Alfatih. “Studi Pengaruh Parameter Pemotongan Terhadap Kekasaran Permukaan Pada Proses Up Dan Down Milling Dengan Pendekatan Vertical Milling.” J. Tek. Mesin. vol. 11. no. 1. pp. 37–42. 2010.

A. R. Syam. Y. A. A. Aziz. B. Syahri. and R. R. Aliafi. “Perbandingan Nilai Kekasaran Permukaan Proses Frais Bahan Aluminium 6061 Menggunakan Endmill Dan Fly Cutter Dengan Variasi Spindle Speed Pada Proses Finishing.” J. Vokasi Mek.. vol. 3. no. 4. pp. 31–38. 2021. doi: 10.24036/vomek.v3i4.249.

S. Syach. A. S. Nurrohkayati. and S. H. Pranoto. “Optimasi parameter untuk kekasaran permukaan pada proses pembubutan baja ST 37 dengan menggunakan metode taguchi Parameter optimization for surface roughness in ST 37 steel turning process using taguchi method.” TEKNOSAINS J. Sains. Teknol. dan Inform. vol. 9. pp. 113–120. 2022.




DOI: http://dx.doi.org/10.30811/jmst.v8i2.5760

Refbacks

  • Saat ini tidak ada refbacks.


Indexing :

ALAMAT KANTOR REDAKSI :
Jurusan Teknik Mesin Politeknik Negeri Lhokseumawe

Jalan Banda Aceh - Medan Km 280,3
Buketrata Po Box 90, Telp (0645) 42785 Fax (42785)
Email: jmst@pnl.ac.id