PENGARUH VARIASI PUTARAN SPINDEL DAN KEDALAMAN PEMOTONGAN TERHADAP KEKASARAN PERMUKAAN BAJA ST 60 PADA PROSES BUBUT KONVENSIONAL
Sari
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui nilai kekasaran permukaan (Ra) dan tingkat kekasaran permukaan
(N) berdasarkan variasi putaran spindel dan kedalaman pemotongan pada proses bubut konvensional terhadap
Baja ST 60 menggunakan pahat HSS. Langkah penelitian diawali dengan menentukan variabel bebas, yaitu
kecepatan putaran spindel (n) dan kedalaman potong (a). Sedangkan untuk variasi pengukuran dibedakan
sebanyak tiga variasi yaitu Putaran Spindel (n) = 155, 275, 550 Rpm dan kedalaman potong (a) = 0.25, 0.5,
0.75 mm. proses permesinan terhadap spesimen akan dilakukan sebanyak sembilan kali percobaan silang
dengan menggunakan mesin bubut Pindad. Metode pengukuran kekasaran permukaan menggunakan alat ukur
Surface roughness tester Type mitutoyo SV-400 menghasilkan nilai kekasaran permukaan terhalus yang dicapai
yaitu (Ra) = 3.99 yang terjadi pada putaran spindel (n) = 275 Rpm dan kedalaman pemotongan (a) = 0.25
mm. Sedangkan nilai kekasaran terkasar yang dicapai yaitu (Ra) = 10.796 yang terjadi pada putaran
spindel (n) = 550 Rpm dan kedalaman pemotongan (a) = 0.75 mm. Kemudian pencapaian tingkat kekasaran
permukaan adalah berkisar antara N8 sampai N10. Tingginya nilai kekasaran pada putaran 550 Rpm, hal ini
dikarenakan ketidak sesuaian jenis pahat dengan benda kerja dan tingginya penyimpangan error yang terjadi
pada putaran spindel 550 Rpm, Yaitu 7,72%.
Kata kunci : Kekasaran Permukaan, Putaran Spindel, Kedalaman Pemotongan, Baja ST 60,
Pahat HSS.
(N) berdasarkan variasi putaran spindel dan kedalaman pemotongan pada proses bubut konvensional terhadap
Baja ST 60 menggunakan pahat HSS. Langkah penelitian diawali dengan menentukan variabel bebas, yaitu
kecepatan putaran spindel (n) dan kedalaman potong (a). Sedangkan untuk variasi pengukuran dibedakan
sebanyak tiga variasi yaitu Putaran Spindel (n) = 155, 275, 550 Rpm dan kedalaman potong (a) = 0.25, 0.5,
0.75 mm. proses permesinan terhadap spesimen akan dilakukan sebanyak sembilan kali percobaan silang
dengan menggunakan mesin bubut Pindad. Metode pengukuran kekasaran permukaan menggunakan alat ukur
Surface roughness tester Type mitutoyo SV-400 menghasilkan nilai kekasaran permukaan terhalus yang dicapai
yaitu (Ra) = 3.99 yang terjadi pada putaran spindel (n) = 275 Rpm dan kedalaman pemotongan (a) = 0.25
mm. Sedangkan nilai kekasaran terkasar yang dicapai yaitu (Ra) = 10.796 yang terjadi pada putaran
spindel (n) = 550 Rpm dan kedalaman pemotongan (a) = 0.75 mm. Kemudian pencapaian tingkat kekasaran
permukaan adalah berkisar antara N8 sampai N10. Tingginya nilai kekasaran pada putaran 550 Rpm, hal ini
dikarenakan ketidak sesuaian jenis pahat dengan benda kerja dan tingginya penyimpangan error yang terjadi
pada putaran spindel 550 Rpm, Yaitu 7,72%.
Kata kunci : Kekasaran Permukaan, Putaran Spindel, Kedalaman Pemotongan, Baja ST 60,
Pahat HSS.
Teks Lengkap:
PDFReferensi
Hasrin Lubis. 2013. Pengaruh Tebal
Pemotongan Dan Kecepatan Potong Pada
Pembubutan Kering Menggunakan Pahat
Karbida Terhadap Kekasaran Permukaan
Material ST 60. Jurnal Teknologi Volume
Nomor 1. Tahun 2013.
Ivan N.S, zaini Arifin, Didik Djoko Susila.
Pengaruh Sudut Potong Pahat
terhadap Gaya Pemotongan Pada Proses
Bubut Beberapa Material dengan Pahat
HSS. Jurnal Mekanika Volume 12. Nomor
September 2013.
Daryanto. 1987. Pengetahuan Teknik Mesin
Perkakas Bengkel. Jakarta: PT BinaAksara.
Hasrin Lubis. 2015. Job Sheet Praktikum
Spark Test. Jurusan Teknik Mesin
Politeknik Negeri Lhokseumawe
Taufiq Rochim. 1993. Teori dan Teknologi
Proses Permesinan. Bandung: Jurusan
Teknik Mesin-ITB.
DOI: http://dx.doi.org/10.30811/jmst.v1i1.377
Refbacks
- Saat ini tidak ada refbacks.
Jurnal Mesin Sains Terapan - Politeknik Negeri Lhokseumawe is licensed under a Creative Commons Attribution-ShareAlike 4.0 International License
©2021 All rights reserved | E-ISSN: 2597-9140