KARAKTERISTIK KEBISINGAN PADA KOTAK RODA GIGI DENGAN SISTEM NIRKABEL

Parno Raharjo

Abstrak


Inspeksi kebisingan merupakan teknik predictive maintenance yang dapat digunakan untuk
menentukan kondisi mesin. Inspeksi kebisingan dapat dilakukan secara off line dan secara on line.
Inspeksi kebisingan secara on line dilakukan di pusat kendali yang letaknya jauh dari mesin yang
diinspeksi, sehingga diperlukan jaringan kabel yang panjang dan rumit dalam perakitannya.
Penerapan inspeksi kebisingan nirkabel, kerumitan instalasi dapat diatasi. Penerapan inspeksi
kebisingan nirkabel dengan menggunakan wireless microphone dapat dilakukan, namun diperlukan
Inspeksi lebih jauh. Obyek inspeksi adalah kotak roda gigi. Inspeksi dan pengambilan data dilakukan
dengan sistem nirkabel dan dijastifikasi dengan sistem kabel yang dilengkapi dengan sistem data
akuisisi. Analisa amplitude, time domain, frequency domain dengan Mathlab
TM
mengetahui karakteristik kebisingan pada mesin tersebut karena pengaruh perubahan kecepatan.
Sinyal (time domain) dan spektrum (frequency domain) kebisingan telah sesuai dengan standard.
Semakin tinggi kecepatan, semakin tinggi amplitude yang terjadi. Amplitudo tertinggi terletak pada
12-13ff.
Keywords: kebisingan, predictive maintenance, offline, online, nirkabel.

digunakan untuk


Teks Lengkap:

PDF

Referensi


Barron, F., (2003), Industrial Noise

Control and Acoustic

, Marcel Dekker

Inc, New York.

Baydar, N., Ball, A, (2001), Case History,

A Comparative Study of Acoustic and

Vibration Signal in Detection of Gear

Failures using Wigner-Ville

Distribution

, Mechanical System and

Signal Processing, Academic Press, pp.

-1107.

Cook, V., G., (2012),

Acoustic Inspeksi

of Machine Tool Health Using

Transmitted Sound

, Proceeding of the

International Conference on

Industrial Engineering and Operation

Management, Istambul, Turkey, 3-6, pp.

-1839.

Culham, T., (2013),

Wireless Vibration

Inspeksi, Improves Reliability and

Enhances Safety

, Plant Maintenance,

March-April, pp. 31-32.

GST, (2010),

General Purpose

Piezoelectrics

, YD-5 4251, Unit 1, 26

Fairholme Rd, Manchester, M20 4NT, UK

Huskey, A, van Dam, J, M, 2010,

Wind

Turbine Generator System Acoustic

Noise Test Report for The ARE 442

Wind Turbine

, National Wind

Technology Center, National Renewable

Energy Laboratory, Colorado.

Kim, M., Jang, G., Lee, C., dan Lim, D.,

(2010),

Experimental Identification ofAbnormal Noise and Vibration in a

High Speed Polygon Mirror Scanner

Motor due to Mechanical Contact of

Plain Journal Bearing

, Springer Verlag,

Microsystem Technology 16, pp. 3-8.

Metwally S. M., Khalil M. I., Abouel

Seoud S. A., 2011,

Noise Evaluation of

Automotive AC Compressor

,

International Journal of Energy and

Environtment, Volume 2, Issue 3, pp. 505515.

Raharjo,

P, Tesfa,

B, Gu,

F dan Ball,

A,

D,

(2012),

Comparative

Study

of

the

Inspeksi

of a

Self

Aligning Spherical

Journal

Bearing

using

Surface

Vibration,

Airborne

Sound

and

Acoustic

Emission

,

th

International

Congress on Condition Inspeksi and

Diagnostic Engineering, IOP Publishing

Journal of Physics Conference Series 364

(2012) 012035.

Ramroop, G., Liu, K, Gu, F, Payne S, Ball

A. D,

Airborne Acoustic Condition

Inspeksi of a Gearbox System

, Electronic

Proceeding of the 5

th

Annual Maintenance

and Reliability Conferrence, Gatlinburg,

Tennessee, USA, May 2001.

Rho, B, H, Kim, D, G, Kim, K, W,

(2003), Noise Analysis of Oil Lubricated

Journal Bearing, Proceeding Institute of

Mechanical Engineers, Volume 217, Part

C, Mechanical Engineering Science.

Rorrer, R. dan Juneja. V., (2002),

Friction Induced Vibration and Noise

Generation of Instrument Panel

Material Pair

, Elseiver, Tribology

International, No. 35, pp. 523-531.

Schenk, C.,

Machine Diagnosis, Methods

and Instruments for Analysing Machine

Condition and for Early Recognition of

Machine using Vibration Measurement

,

Serie 40.

Wang, Y., Loh, K.,J., Lynch, J. P., Frase,

M., Law, K., Elgamal., A, 2006,

Vibration Inspeksi of the Voight Bridge

using Wired and Wireless Inspeksi

System

, The Proceeding of 4

th

ChinaJapan-US

Symposium

on Structural

Control

and Inspeksi,

October

-17.


Refbacks

  • Saat ini tidak ada refbacks.


ISSN : 2597-9140 (media online)

 

Hak Cipta © 2016 OJS Diberdayakan oleh IT P2M PNL
Designed By Harzukil